一、裝置功能：

1.1、裝置基于智能化、工程化、互聯(lián)網(wǎng)+的教學(xué)理念，設(shè)備布置及選材、管路設(shè)計(jì)具備工程應(yīng)用概念；

1.2、采用二氧化碳加氫銦鎳催化劑，在固定床中可實(shí)現(xiàn)CO2氣體連續(xù)加氫合成綠色甲醇。

1.3、可實(shí)現(xiàn)二氧化碳與氫的自動(dòng)定比例配氣和加壓操作，精度高、穩(wěn)定性好，精度可達(dá)0.1%級(jí)，全自動(dòng)無(wú)線操控傳輸。

1.4、氣體物料輸送可進(jìn)行云端物聯(lián)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化值守，自動(dòng)控制指標(biāo)；

1.5、產(chǎn)物氣體在線色譜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，自反饋控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化調(diào)節(jié)操作；

1.6、反應(yīng)器采用列管式固定床，可實(shí)現(xiàn)換熱-反應(yīng)連續(xù)工藝；

1.7、裝置具備較高的耐用性，框架結(jié)構(gòu)采用鋁合金型 材，強(qiáng)度更高，不易發(fā)生變形，耐酸堿腐蝕，無(wú)死區(qū)，便于清洗；

1.8、裝置具備高安全性，配備高低液位、溫度、壓力報(bào)警與聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，廢液集中排放。

二、工藝參數(shù)

1)反應(yīng)管為不銹鋼反應(yīng)器， 設(shè)計(jì)壓力5MPa，操作壓力5MPa,設(shè)計(jì)溫度650℃，反應(yīng)管催化劑裝樣量0-20mL。

2)反應(yīng)器加熱爐為開啟式三段加熱，控制溫度：室溫~650℃，具有智能PID參數(shù)自整定功能，溫度控制精度±1℃，1段程升控制，等溫段可達(dá)100mm。

3）汽化器為填料式加熱， 外有預(yù)熱管，室溫～450℃。

4）取樣閥設(shè)有保溫箱，內(nèi)有風(fēng)扇均溫裝置，保溫溫度：室溫-250℃， 設(shè)有氣動(dòng)六通取樣閥，在線進(jìn)樣重復(fù)性優(yōu)于1%，通過(guò)高溫閥進(jìn)行反應(yīng)物全分析和尾氣樣切換采樣。

5)反應(yīng)壓力：0~3MPa（不銹鋼反應(yīng)器）， 壓力測(cè)量精度為0.25%FS。

6)兩路氣體質(zhì)量流量控制范圍:0-300 mL/min, 壓力10MPa, 控制精度為1%FS。

8)冷凝器為列管式，換熱面積約為0.02m2,冷凝器溫度-10℃～室溫。

9)裝置的管路采用316L的精密管，反應(yīng)器出口至冷凝器、氣液分離器的管路采用1/4"。

10）所有儀表具有485通訊功能，參數(shù)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集與控制。

11）專用銦鎳催化劑，活性為二氧化碳轉(zhuǎn)化率8-12%,甲醇選擇性達(dá)85%以上。